電解槽氯氣壓力采用手動調節氯氣出口總管回流量穩定氯氣入口壓力的控制系統，原手動調節系統采用DN50調節閥手動粗調氯氣出口總管回流量，由于工人手工操作的滯后，壓力只能控制在-150~0Pa，造成壓力波動大，不易控制，且操作人員需隨時觀察壓力值，易疲勞，壓力調節中人為因素影響較大。
氯氣壓力波動大，導致電解槽液面合格率低，僅能達到92%，是影響電解液濃度的原因之一;還易導致電解槽中氯氣產生正壓，出現氯氣外溢，污染操作環境;負壓過低造成氯氣純度降低，經多年實踐數據總結，氯氣純度平均在95.2%;因為是手動粗調，所以調節頻率高，工人的勞動強度大。為了解決以上諸多問題，穩定工藝參數，因此采用自動調節系統控制氯氣出口總管回流量，實現壓力穩定，保證氯產品質量。
采用的自動調節是用電動隔膜調節閥，其優點是造價低，使用方便，節約能源，耐腐蝕;缺點：電信號滯后，靈敏度稍低。
電動調節閥工作原理為：首先由壓力變送采集來的氯氣壓力信號，經壓力變送器轉換成4~20mA電信號送給數顯壓力表，同時也送給智能自動調節器，智能調節器經過內部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥，實現控制系統壓力平衡。
手動調節閥改為自動調節閥的工藝指標變化為：電解槽液面合格率由92%上升至99%;氯氣純度由95.2%上升至95.7%;氯氣壓力控制由-150~0Pa穩定至-100~0Pa。
采用自動調節閥調節氯氣壓力，靈敏度高，所以只有在電流波動特別大的情況下，才需人工手動調節氯壓機入口閥加以輔助調節，降低了工人的勞動強度。同時也因壓力調節的穩定性，保證了電解槽氯氣不易外溢，從而改善了工人的操作環境。
轉載：中國化工儀器網
